La performance et la fiabilité de composants aéronautiques reposent essentiellement sur la qualité de l’usinage des pièces métalliques. Qu’il s’agisse d’un avion ou d’un engin spatial, ce procédé de fabrication joue un rôle essentiel dans le bon fonctionnement de tout véhicule aérospatial. Concrètement, en quoi consiste l’usinage de pièces métalliques dans le domaine de l’aéronautique ? Dans cet article, nous allons approfondir cette question.
Zoom sur le procédé d’usinage de pièces métalliques
L’usinage de pièces métalliques est un processus de fabrication requérant une grande précision. La négligence du moindre aspect risque de compromettre le projet en entier. En principe, l’usinage de pièces métalliques consiste en la transformation du métal en une pièce fonctionnelle définie. Selon l’exigence du projet, la matière première peut être l’acier, l’aluminium, l’inox, le bronze, la fonte ou encore le cuivre. Tout comme les matières brutes, les procédés d’usinage sont également variés pour s’adapter à divers domaines d’application.
Parmi les techniques les plus courantes figurent : le fraisage, le tournage et l’électroérosion. Le fraisage désigne l’action de transformation par enlèvement de matière. Pour cette opération, on utilise un outil spécifique appelé « fraise » qui suit un programme établi au préalable afin d’obtenir la forme voulue.
Le tournage, quant à lui, est une méthode faisant tourner la pièce autour de son axe. En même temps, un outil de coupe s’occupe d’enlever de la matière. Enfin, avec un usinage de pièces métalliques par électroérosion, on utilise un arc électronique pour enlever de la matière. Chaque technique a son avantage concurrentiel. Le fraisage, par exemple, se distingue par sa flexibilité. Pour le tournage, la rapidité est sa force si c’est la précision pour l’électroérosion.
L’aéronautique et la fabrication de différentes pièces métalliques
Revenons maintenant à l’univers de l’aéronautique. Dans ce domaine, l’usinage de pièces métalliques est nécessaire pour fabriquer des structures de fuselage et d’ailes. Il entre aussi en jeu dans la réalisation des pièces de moteurs d’avions ou encore de roues d’atterrissage. La fabrication de chacune de ces pièces métalliques doit répondre à des normes strictes, car la sécurité des passagers et de l’équipage en dépend grandement. Les dimensions, le poids optimal, la résistance et la durabilité des pièces sont tous des critères à prendre en compte pour assurer le fonctionnement et l’intégrité de l’engin en question. À ceux-ci s’ajoute la performance aérodynamique.
Il convient de rappeler que la qualité de l’usinage conditionne les coûts et les délais de fabrication, d’où l’importance d’un usinage aéronautique sans faille, permettant de prévenir les erreurs de fabrication et les retouches. L’usinage aéronautique étant un métier de précision nécessitant une véritable expertise, les industriels de ce secteur doivent penser à la sous-traitance de cette opération. Pour chaque secteur, il y a des sous-traitants spécialisés, en mesure de cerner les besoins de l’activité en question. Ainsi, les fabricants d’aéronefs sont sûrs de bénéficier d’une expertise sur mesure. De plus, les entreprises de sous-traitance actuelles utilisent souvent des technologies avancées et des techniques plus modernes. Ils effectuent également un contrôle qualité rigoureux avant la livraison.
Le recours à un sous-traitant vous permet également de gagner du temps et de vous concentrer sur votre cœur de métier. N’oubliez pas non plus l’avantage en termes de flexibilité. En effet, les entreprises de sous-traitance peuvent s’adapter à vos besoins en matière de capacité d’usinage.
Aéronautique : astuces pour trouver la bonne entreprise d’usinage
Étant donné l’enjeu de l’usinage de pièces métalliques de précision dans le monde aéronautique, le choix d’une entreprise d’usinage doit être réfléchi sérieusement. Pour trouver un partenaire fiable, vous devez penser à quelques paramètres importants.
D’abord, vous devez vous assurer que l’entreprise justifie d’une solide expertise en matière d’usinage aéronautique. Comme mentionné précédemment, vous avez tout intérêt à faire appel à un sous-traitant spécialiste de votre activité. Renseignez-vous sur les entreprises d’usinage profitant d’une bonne réputation et dont le savoir-faire est reconnu.
Dans un secteur aux exigences de sécurité et de qualité élevées, il est aussi primordial de vérifier la conformité de l’entreprise aux normes en vigueur. Dans le cadre de la qualité aérospatiale, il s’agit notamment des normes ISO 9001 et AS9100. Ces normes sont essentielles pour garantir la qualité et la fiabilité des pièces finales. Comme indiqué plus haut, la flexibilité est un facteur crucial. Outre la souplesse de production, il faut aussi un sous-traitant apte à proposer une offre en adéquation avec votre budget.
Il serait également avantageux de collaborer avec une entreprise appliquant des techniques d’usinage dans l’air du temps. Celles-ci permettent souvent une précision optimale, quelle que soit la complexité du projet. En outre, elles facilitent le processus de fabrication, ce qui accélère le délai de réalisation, ainsi de la livraison. Comme vous le savez sans nul doute, le respect des délais est un autre critère important quand il s’agit de sous-traitance. C’est pourquoi vous devez vous assurer que l’entreprise d’usinage est capable de répondre à vos besoins dans les délais impartis.
L’aéronautique est un univers en constante évolution. Les exigences changent donc en fonction des innovations et des tendances qui s’opèrent. Pour y faire face, il s’avère essentiel de pouvoir compter sur un sous-traitant avec une grande capacité d’adaptation. Avec un tel partenaire, vous n’aurez plus à vous préoccuper des nouvelles attentes de votre activité. En bref, la qualité de fabrication et les services, ainsi que le professionnalisme, comptent dans le choix d’une entreprise d’usinage. Prenez le temps de sélectionner le sous-traitant qui vous correspond réellement.
Dans quelles autres industries ce procédé est-il utilisé ?
Outre l’industrie aéronautique, l’usinage de pièces métalliques est nécessaire pour d’autres secteurs d’activité. Dans l’industrie automobile par exemple, cette technique est indispensable pour produire des composants pour les moteurs, les châssis et les transmissions. D’ailleurs, elle est nécessaire pour la fabrication des pièces de direction ou encore des pneus.
Toutefois, l’industrie médicale en a également besoin pour réaliser des instruments chirurgicaux, des implants, des prothèses et bien d’autres encore. Nous pouvons aussi mentionner l’usinage de pièces métalliques pour l’énergie. Parmi les applications dans ce domaine figurent les pièces de centrales nucléaires, les pièces de turbines, les stations de pompage, etc.
